Provozní výsledky firmy se postupně zhoršovaly. Příčinou byla vysoká fluktuace zaměstnanců, nejasné priority a slabá komunikace mezi odděleními. Zmapování a názorné zobrazení celého procesu pomohlo nastartovat změny, které zkrátily průběžnou dobu o 20 % a snížily zastaralé zásoby o 90 %.
Výchozí situace a postup
Klient navrhuje a vyrábí průmyslové ventily na zakázku pro zákazníky po celém světě. Ventily se používají v několika odvětvích při práci s tekutinami v procesech s vysokými nároky na bezpečnost. S odchody zkušených zaměstnanců se v průběhu let vytrácely znalosti, dovednosti i zavedená firemní kultura. Noví lidé je nedokázali plně nahradit. Dopady se projevily v průběžné době od objednávky po dodání, spokojenosti zákazníků, kvalitě, objemu výroby i motivaci zaměstnanců.
Během osmitýdenní analýzy jsme zmapovali dodavatelský řetězec napříč všemi zapojenými útvary. Využili jsme workshopy mapování hodnotového toku, rozbor dat o výkonnosti, ověřené kontrolní body kvality a klíčové ukazatele výkonnosti (KPI) v celém procesu vyřizování objednávek. Ukázalo se, že vysoká fluktuace oslabila odbornost v konstrukci, zajišťování kvality, přípravě technických nabídek, obchodu i zákaznickém servisu. Procesní mapa současně odhalila konkrétní možnosti, jak průběžnou dobu zkrátit.
Do mapování se aktivně zapojili zaměstnanci napříč odděleními. Společně jsme zjednodušili proces, zavedli každodenní komunikaci a pravidelnou práci s ukazateli založenými na datech. Tyto změny pomohly zlepšit provozní i finanční výsledky.
Závěr
Přehledné zobrazení procesu, každodenní práce s KPI, důslednější řízení, lepší komunikace mezi týmy a vyšší kvalita změnily způsob spolupráce i celkovou výkonnost firmy.
- Průběžná doba se zkrátila o 20 %.
- Zastaralé zásoby se snížily o 90 %.
Každodenní porady nad KPI pomohly jednotlivým oddělením lépe sledovat, v jakém stavu jsou zákaznické objednávky.