Najdeme úzká hrdla, která zdržují zakázky, a s vaším týmem je pomůžeme odstranit. Zkracujeme průběžnou dobu výroby i dobu cyklu jednotlivých operací a zlepšujeme návaznost výrobních kroků. Cílem je vyšší výkon, spolehlivější dodávky a lepší marže.
Více informací ↓Zpoždění se sčítají od přijetí objednávky přes konstrukci, nákup a výrobu až po expedici. Zmapujeme celý proces a oddělíme skutečné zpracování od čekání a oprav. Změny navrhneme společně s lidmi, kteří práci vykonávají. Součástí zavedení je praktické školení, jasné odpovědnosti a každodenní sledování výsledků.
Za vysokým vytížením se skrývají fronty zakázek, prodlevy mezi útvary a nedodržené termíny vůči zákazníkům.
Lidé i stroje pracují, výsledkem ale nejsou výrobky připravené k dodání. Je potřeba vyčíslit, jak ztráty způsobené kvalitou ovlivňují plynulost výroby a marži.
Jednotlivá pracoviště pracují rychleji, zakázky ale čekají jinde. Úzké hrdlo se přesune a celková průběžná doba zůstane stejná.
Zavedené pracovní postupy neodpovídají rostoucí složitosti výrobků, nebo byly změny zavedeny bez potřebného zaškolení, pravidelného řízení a jasné odpovědnosti.
Pozorováním přímo ve výrobě, mapováním toku hodnot a analýzou provozních dat odhalíme úzká hrdla, ztráty způsobené kvalitou a příčiny zpoždění.
Podrobnosti →02Před zavedením změn ověříme návrh toku výroby, kapacit, tahového řízení i logistiky. Porovnáme také varianty postupu zavedení.
Podrobnosti →03Do běžného provozu zavedeme principy štíhlé výroby, standardní pracovní postupy a vizuální řízení. Odpovědnosti nastavíme napříč útvary.
Podrobnosti →Projděte si výchozí situaci klienta, naši práci a její přínosy. Jasně rozlišujeme dosažené výsledky, modelované přínosy a zjištěné příležitosti ke zlepšení.
Projekt zahrnoval pět oblastí: tok výroby, plánování, štíhlé postupy, zákaznický servis a přetypování. Zlepšila se spolehlivost dodávek i EBIT.
Přečíst případovou studii →
Analýza ukázala, že 75 % průběžné doby připadá na procesy mimo samotnou výrobu. Na jejím základě vznikly konkrétní projekty zlepšení s jasnou odpovědností za realizaci.
Přečíst případovou studii →
Mapování toku hodnot napříč útvary, kontroly kvality v klíčových bodech a ukazatele výkonnosti pomohly obnovit plynulost výroby, zlepšit komunikaci a zákaznický servis.
Přečíst případovou studii →Zmapujeme tok informací a materiálu od přijetí objednávky po dodání. Odhalíme, kde mezi útvary vznikají prodlevy.
Změříme čas potřebný na zpracování a oddělíme ho od čekání, schvalování, oprav i zbytečných přesunů. Zaměříme se na to, co výrobu skutečně omezuje.
Navrhneme jednodušší tok výroby, tahové řízení, kanban a kontroly kvality. Přednostně řešíme zmetkovitost a opravy tam, kde omezují celkový výkon.
Zlepšíme využití strojů a lidí. Zkrátíme časy přetypování při přechodu na jiný výrobek nebo výrobní dávku.
Příjem materiálu, skladování, zásobování linek, expedici i práci externích partnerů sladíme s požadavky výroby.
Pomocí workshopů, praktického vedení a konkrétních projektů zlepšení s měřitelnými cíli zavedeme standardní pracovní postupy i každodenní řízení výroby.
Před zahájením změn si s vámi potvrdíme výchozí stav, cíle a odpovědné osoby. Vyhodnocujeme, co se zlepšuje v provozu a jak se to projevuje ve financích. Očekávané přínosy vykazujeme odděleně od skutečných výsledků.
Napište nám, co je pro vás prioritou, co vám stojí v cestě a kdy potřebujete jednat.
Domluvte si konzultaci