Ukážeme, kde máte zbytečně vázaný kapitál a jaké zásoby skutečně potřebujete k zajištění dostupnosti výrobků. Řízení zásob propojíme s jejich doplňováním, průběžnou dobou výroby a uspořádáním distribuční sítě. S vaším týmem pak změny zavedeme do praxe.
Více informací ↓Problém může být ve skladbě zásob, jejich rozmístění nebo v tom, v jaké fázi výroby se hromadí. Analyzujeme jednotlivé transakce a ověříme varianty doplňování i distribuční sítě podle požadované úrovně služeb. Teprve potom doporučíme, kde a jak zásoby snížit.
Kapitál je vázán v nesprávných položkách nebo na nesprávných místech. Sklady jsou plné, přesto nelze vyřídit objednávky zákazníků.
Nejednotné pojistné zásoby, různě nastavené objednací body a místní improvizovaná řešení ztěžují řízení zásob i vyhodnocení jednotlivých rozhodnutí.
Dlouhé průběžné doby, nestabilní tok výroby a výroba bez ohledu na skutečný odběr vedou k hromadění rozpracované výroby a zastaralých zásob. Ty se neproměňují v dodávky zákazníkům.
Rozmístění skladů a distribučních center vychází z dřívějších akvizic nebo místních zvyklostí. Současné požadavky zákazníků a náklady zohledňuje jen částečně.
Analyzujeme kolísání poptávky, skladbu zásob, jejich odpisy, plnění zákaznických požadavků a tok materiálu celým provozem.
Podrobnosti →02Modelujeme pojistné zásoby, pravidla doplňování, umístění zásob a varianty distribuční sítě. U každé varianty vyhodnotíme náklady i úroveň zákaznického servisu.
Podrobnosti →03Zavedeme pravidla doplňování zásob, tahové řízení a skladové postupy. Jednoznačně určíme, kdo za rozhodování o zásobách odpovídá.
Podrobnosti →Projděte si výchozí situaci klienta, naši práci a její přínosy. Jasně rozlišujeme dosažené výsledky, modelované přínosy a zjištěné příležitosti ke zlepšení.
Model zásob, přepravy a transakčních nákladů posoudil přechod z devíti distribučních center na čtyři. Podle výpočtu by podíl dodávek do druhého dne vzrostl z přibližně 70 % na 95 %.
Přečíst případovou studii →
Analýza celého procesu a mapování toku hodnot po rychlém růstu a akvizici odhalily možnosti snížení zásob, zkrácení průběžných dob a zvýšení marže.
Přečíst případovou studii →
Tahové plánování, kanban, řízené mezisklady a nové uspořádání toku výroby snížily objem nedokončené výroby a současně zlepšily spolehlivost dodávek i EBIT.
Přečíst případovou studii →Rozdělíme zásoby podle poptávky, obrátkovosti, kolísání spotřeby, životního cyklu a požadavků zákazníků. Určíme přebytky i položky zásadní pro plynulost dodávek.
Velikost pojistných zásob vypočítáme z kolísání poptávky a dodacích lhůt. Firma tak získá zdůvodněné hodnoty namísto plošného požadavku na stejný počet dnů pokrytí.
Nastavíme parametry objednávání, postup při výjimkách, odpovědnosti a pravidelné vyhodnocování, které firma zvládne dlouhodobě používat.
V jednom modelu porovnáme rozmístění skladů, přepravu, náklady na manipulaci, potřebné zásoby i požadovanou úroveň zákaznického servisu.
Řešíme příčiny hromadění zásob nedokončené výroby. Pomohou kratší průběžné doby, tahové řízení a lepší koordinace výroby.
Propojíme práci logistických partnerů, skladová a ERP data, průběžné inventury i harmonogramy dodávek s potřebami výroby a zákazníků.
Před zahájením změn si s vámi potvrdíme výchozí stav, cíle a odpovědné osoby. Vyhodnocujeme, co se zlepšuje v provozu a jak se to projevuje ve financích. Očekávané přínosy vykazujeme odděleně od skutečných výsledků.
Napište nám, co je pro vás prioritou, co vám stojí v cestě a kdy potřebujete jednat.
Domluvte si konzultaci