Pacellico
Zlepšení výroby

O 60 % kratší průběžná doba výroby kabelů

Zakázkový výrobce průmyslových kabelů řešil dlouhé průběžné doby, složitější zakázky a přebytečné zásoby. Změny v řízení výroby přinesly měřitelné provozní i finanční výsledky a nový způsob práce ve výrobě.

Případová studie: O 60 % kratší průběžná doba výroby kabelů

Změny na trhu prodlužovaly průběžné doby, zvyšovaly složitost výroby a vedly k hromadění zásob. Naše spolupráce přinesla měřitelné finanční i provozní zlepšení. Současně pomohla změnit přístup lidí, kteří výrobu každý den zajišťují.

Výchozí situace a postup

Klient vyrábí široký sortiment zakázkových kabelů nízkého a středního napětí. Změny na trhu a prudké výkyvy cen kovů zesílily konkurenci i nároky zákazníků. Rostly požadavky na individuální úpravy výrobků. Výsledkem byly delší průběžné doby, složitější řízení a nadbytečné zásoby.

V úvodní šestitýdenní analýze jsme pomocí mapování toku hodnot (VSM) a provozních dat modelovali nové uspořádání výroby. Ověřovali jsme tahové řízení, kanban a řízené mezisklady označované jako supermarkety. Školení a práce přímo ve výrobě pomohly vybrat rychle proveditelná opatření a získat podporu zaměstnanců. Následně jsme úspěšně zavedli změny v pěti oblastech: 1. opatření s rychlým přínosem; 2. principy štíhlé výroby; 3. dodavatelský řetězec řízený tahem; 4. zlepšení zákaznického servisu; 5. zkrácení doby přetypování.

Graf vývoje průběžných dob ve výrobě kabelůGraf vývoje zásob a výkonnosti výroby

Tahové řízení zkrátilo průběžné doby za 6 měsíců o více než 47 %. To se výrazně promítlo do zásob, objemu výroby i spokojenosti zákazníků.

Závěr

Dosáhli jsme těchto výsledků:

  • zkrácení průběžných dob o více než 60 % za 9 měsíců, přičemž už po 6 měsících přesáhlo zlepšení 47 %,
  • zlepšení ukazatele plnění dodávek OTIF (OTD) z méně než 80 % na více než 90 %,
  • zkrácení doby přetypování výroby o 40 %,
  • snížení zásob nedokončené výroby o více než 40 %,
  • zvýšení EBIT o 2,5 mil. EUR, tedy více než zdvojnásobení zisku.

Kratší průběžné doby výrazně zlepšily stav zásob včetně zastaralých položek, objem výroby i spokojenost zákazníků.

Kde má vaše firma prostor pro zlepšení?

Pomůžeme vám zjistit příčiny problémů, sestavit konkrétní plán a zavést změny do praxe. Od prvních dat až po výsledky v provozu.

Domluvte si konzultaci